ผลิตภัณฑ์ที่ดีไม่เพียงแต่ได้รับการประมวลผลเท่านั้น แต่ยังต้องมีการปรับสภาพพื้นผิวต่างๆ เพื่อให้เกิดความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานการสึกหรอ ความสวยงาม และเพิ่มอายุการใช้งานRCT MFG มีประสบการณ์หลายปีในการประมวลผล CNC และกระบวนการฉีดขึ้นรูป และยังให้บริการต่างๆ ตั้งแต่การแปรรูป การรักษาพื้นผิว ไปจนถึงการประกอบดังนั้นนอกเหนือจากเทคโนโลยีการผลิตแล้ว ยังมีประสบการณ์มากมายในการรักษาพื้นผิวอีกด้วยกระบวนการบำบัดพื้นผิวที่มีอยู่ ได้แก่ การทาสี สีอบ การเคลือบผง การพ่นทราย การพ่นทราย อโนไดซ์ อโนไดซ์ฟิล์มหนา อโนไดซ์แบบไมโครอาร์ค การชุบด้วยไฟฟ้า อิเล็กโตรโฟเรซิส การแกะสลักด้วยเลเซอร์ การพิมพ์ซิลค์สกรีน โลหะขัดเงา การขัดกระจก การย้อมสี การใส่ร้ายป้ายสี, ลายซีดี, การแกะสลัก, ความเงาสูง, รูปแบบการกัด, อีพ็อกซี่ ฯลฯ ช่วยให้ผลิตภัณฑ์ของคุณอยู่ในระดับสูง
อโนไดซ์
เป็นกระบวนการออกซิเดชันด้วยไฟฟ้า ซึ่งแปลงพื้นผิวของวัสดุให้เป็นฟิล์มป้องกัน ทำให้ยากต่อการออกซิไดซ์และการกัดกร่อน ยืดอายุการใช้งานและมีลักษณะเป็นสีต่างๆการบำบัดด้วยอโนไดซ์ที่ใช้กันทั่วไปแบ่งออกเป็น: อโนไดซ์ทั่วไป, อโนไดซ์โลหะแปรง, อโนไดซ์แบบแข็ง, อโนไดซ์แบบฟิล์มหนา, ออกซิเดชันแบบไมโครอาร์ค ฯลฯ วัสดุที่สามารถออกซิไดซ์ได้คือ: อลูมิเนียมอัลลอยด์, โลหะผสมแมกนีเซียม, โลหะผสมไทเทเนียม ฯลฯ
การชุบด้วยไฟฟ้า
กระบวนการพื้นฐานของการชุบด้วยไฟฟ้าคือการจุ่มชิ้นส่วนลงในสารละลายเกลือของโลหะเป็นแคโทด และจุ่มแผ่นโลหะเป็นขั้วบวก แล้วส่งผ่านกระแสเพื่อฝากการเคลือบที่ต้องการไว้บนชิ้นส่วนผลการชุบด้วยไฟฟ้าที่เหมาะสมจะทำให้ผลิตภัณฑ์ของคุณมีแฟชั่นระดับไฮเอนด์มากขึ้นเพื่อให้ตลาดดีขึ้น การชุบด้วยไฟฟ้ามาตรฐาน ได้แก่ การชุบทองแดง ชุบนิกเกิล ชุบเงิน ชุบทอง ชุบโครเมี่ยม ชุบสังกะสี ชุบดีบุก ชุบสูญญากาศ ฯลฯ
การเคลือบด้วยไฟฟ้า
ด้วยความต้องการทางอุตสาหกรรมที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง เทคโนโลยีการเคลือบด้วยไฟฟ้าสามารถปรับแต่งสีต่างๆ รักษาความมันวาวของโลหะ และเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของพื้นผิว ซึ่งมีผลกระทบเพียงเล็กน้อยต่อความถูกต้องของผลิตภัณฑ์ความหนาประมาณ 10-25um และความหนาก็สามารถปรับแต่งได้
ทู่
ทู่หรือที่เรียกว่าการบำบัดด้วยโครเมตเป็นกระบวนการดองที่จะขจัดคราบไขมันบนพื้นผิว สนิม และออกไซด์โดยการแช่หรือการทำความสะอาดอัลตราโซนิกด้วยปฏิกิริยาทางเคมีของสารละลายทู่ จึงสามารถป้องกันการกัดกร่อนและยืดอายุการเกิดสนิมได้สีของฟิล์มทู่จะเปลี่ยนไปตามวัสดุที่แตกต่างกันการทำทู่จะไม่เพิ่มความหนาของผลิตภัณฑ์ และไม่จำเป็นต้องกังวลว่าจะส่งผลต่อความแม่นยำของผลิตภัณฑ์
ดำคล้ำ
การใส่ร้ายป้ายสีเรียกอีกอย่างว่าการใส่ร้ายหลักการคือการแช่ผลิตภัณฑ์ในสารละลายเคมีออกซิไดซ์ที่แรงเพื่อสร้างฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวโลหะเพื่อแยกอากาศและบรรลุวัตถุประสงค์ในการป้องกันสนิมกระบวนการนี้ใช้ได้กับวัสดุเหล็ก
QPQ (ดับ-โปแลนด์-ดับ)
หมายถึงการใส่ชิ้นส่วนโลหะที่เป็นเหล็กลงในอ่างเกลือสองชนิดที่มีคุณสมบัติแตกต่างกัน และแทรกองค์ประกอบต่าง ๆ ลงในพื้นผิวโลหะเพื่อสร้างชั้นการแทรกซึมแบบคอมโพสิต เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการปรับเปลี่ยนพื้นผิวของชิ้นส่วนมีความต้านทานการสึกหรอที่ดี ทนต่อความล้า ทนต่อการกัดกร่อน และการเปลี่ยนรูปเล็กน้อยกระบวนการนี้ใช้ได้กับวัสดุเหล็กทุกประเภท
(หมายเหตุ: ผลิตภัณฑ์สแตนเลสไม่สามารถทำให้ดำคล้ำได้ และพื้นผิวสามารถทำให้ดำคล้ำได้โดย QPQ เท่านั้น)
การแกะสลักด้วยเลเซอร์
การแกะสลักด้วยเลเซอร์หรือที่เรียกว่าการมาร์กด้วยเลเซอร์ เป็นกระบวนการรักษาพื้นผิวโดยใช้หลักการทางแสงเพื่อสร้างโลโก้หรือลวดลายบนผลิตภัณฑ์เอฟเฟกต์การแกะสลักด้วยเลเซอร์เป็นแบบถาวร คุณภาพพื้นผิวสูง และเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุโลหะและพลาสติกต่างๆ
การพิมพ์ซิลค์สกรีน
การพิมพ์ซิลค์สกรีนหมายความว่าหมึกจะถ่ายโอนลวดลายไปยังผลิตภัณฑ์ผ่านทางหน้าจอสีของหมึกสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้าRCT MFG ผลิตมา 6 สีในผลิตภัณฑ์เดียวกัน ได้แก่ สีดำ แดง น้ำเงิน เหลือง และขาว,สีเขียว.หากคุณต้องการให้เอฟเฟกต์ของการพิมพ์ซิลค์สกรีนมีความคงทนมากขึ้น คุณสามารถเพิ่มชั้น UV หลังจากการพิมพ์ซิลค์สกรีนเพื่อยืดอายุการใช้งานได้การพิมพ์ซิลค์สกรีนเหมาะสำหรับวัสดุโลหะและพลาสติกหลายชนิด และยังสามารถใช้ร่วมกับการรักษาพื้นผิว เช่น ออกซิเดชัน การทาสี การพ่นสีฝุ่น การชุบด้วยไฟฟ้า และอิเล็กโตรโฟรีซิส
ขัด
การขัดเงาทำให้ผลิตภัณฑ์สวยงาม โปร่งแสง และปกป้องพื้นผิวการขัดเงาและความโปร่งใสเป็นทางเลือกที่ดีสำหรับคุณการขัดผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์แบ่งออกเป็นการขัดด้วยมือ การขัดด้วยกลไก และการขัดด้วยไฟฟ้าการขัดด้วยไฟฟ้าสามารถใช้แทนการขัดเงาด้วยกลไกหนักได้ โดยเฉพาะชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนและชิ้นส่วนที่ยากต่อการประมวลผลด้วยการขัดด้วยมือและวิธีทางกลการขัดเงาด้วยไฟฟ้ามักใช้กับเหล็ก อลูมิเนียม ทองแดง และชิ้นส่วนอื่นๆ
แปรงโลหะ
โลหะขัดเงาเป็นวิธีการรักษาพื้นผิวที่สร้างเส้นบนพื้นผิวของชิ้นงานผ่านสายพานขัดแบบกดแบนและแปรงลูกกลิ้งไม่ทอเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์การตกแต่งการรักษาพื้นผิวแบบขัดเงาสามารถสะท้อนถึงพื้นผิวของวัสดุโลหะ และกำลังเป็นที่นิยมมากขึ้นในชีวิตสมัยใหม่มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโทรศัพท์มือถือ คอมพิวเตอร์ จอภาพ เฟอร์นิเจอร์ เครื่องใช้ไฟฟ้า และเปลือกหอยอื่นๆ
การพ่นสีและการพ่นสีฝุ่น
การพ่นสีและการพ่นสีฝุ่นเป็นการรักษาพื้นผิวทั่วไปสองประการในการพ่นชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ และเป็นวิธีการรักษาพื้นผิวที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและการปรับแต่งแบบกลุ่มเล็กพวกเขาสามารถปกป้องพื้นผิวจากการกัดกร่อน สนิม และยังสามารถให้ผลลัพธ์ที่สวยงามอีกด้วยทั้งการพ่นสีฝุ่นและการลงสีสามารถปรับแต่งได้ด้วยพื้นผิวที่แตกต่างกัน (เส้นละเอียด เส้นหยาบ เส้นหนัง ฯลฯ) สีที่ต่างกัน และระดับความเงาที่แตกต่างกัน (ด้าน เรียบ มันวาวสูง)
การเป่าด้วยทราย
การพ่นทรายเป็นหนึ่งในวิธีการรักษาพื้นผิวที่ใช้กันทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์สามารถปรับปรุงความสะอาดและความหยาบและเพิ่มการยึดเกาะและความทนทานระหว่างผลิตภัณฑ์และการเคลือบดังนั้นการรักษาพื้นผิวหลายประเภทจึงเลือกการพ่นทรายเป็นการเตรียมล่วงหน้าเช่น: การพ่นทราย + ออกซิเดชัน การพ่นทราย + การชุบด้วยไฟฟ้า การพ่นทราย + อิเล็กโตรโฟรีซิส การพ่นทราย + การปัดฝุ่น การพ่นทราย + การทาสี การพ่นทราย + การทู่ ฯลฯ
การฉีดพ่นเทฟลอน
เรียกอีกอย่างว่าการพ่นเทฟลอน ซึ่งเป็นการรักษาพื้นผิวที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวมากมีคุณสมบัติที่เหนือกว่าคือป้องกันความหนืด ไม่มีความหนืด ทนต่ออุณหภูมิสูง แรงเสียดทานต่ำ ความแข็งสูง ไม่เปียก และทนต่อสารเคมีสูงดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องใช้บนโต๊ะอาหาร เครื่องครัว อุตสาหกรรมกระดาษ อุปกรณ์ทางการแพทย์ ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และผลิตภัณฑ์รถยนต์ อุปกรณ์เคมี ฯลฯ และสามารถปกป้องวัสดุจากการกัดกร่อนของสารเคมีเพื่อยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์
การแกะสลัก
การแกะสลักเป็นเทคนิคในการดึงวัสดุออกโดยใช้ปฏิกิริยาเคมีหรือการกระแทกทางกายภาพโดยปกติหมายถึงการแกะสลักหรือที่เรียกว่าการแกะสลักด้วยแสงเคมีซึ่งหมายถึงการเอาฟิล์มป้องกันของพื้นที่ที่จะแกะสลักออกหลังจากการสร้างและพัฒนาแผ่นสัมผัสและการสัมผัสกับสารละลายเคมีในระหว่างการแกะสลักเพื่อให้บรรลุผลของการละลายและการกัดกร่อน สร้างผลกระทบของ การปั้นแบบเว้านูนหรือแบบกลวง
ไอเอ็มดี
ในการตกแต่งแม่พิมพ์ (IMD) เป็นวิธีการตกแต่งชิ้นส่วนพลาสติกที่คุ้มค่าประกอบด้วยสี่ขั้นตอน: การพิมพ์ การขึ้นรูป การตัดแต่ง และการฉีดขึ้นรูปและเป็นเทคโนโลยีการตกแต่งพื้นผิวที่ได้รับความนิยมในระดับสากลพื้นผิวแข็งและฟิล์มโปร่งใส ชั้นรูปแบบการพิมพ์ตรงกลาง ชั้นฉีดขึ้นรูปด้านหลัง และตรงกลางของหมึกสามารถทำให้ผลิตภัณฑ์ทนต่อการเสียดสีได้ป้องกันไม่ให้พื้นผิวเป็นรอยและสามารถรักษาสีให้สดใสและไม่ซีดจางได้ง่ายเป็นเวลานาน
การพิมพ์แพด
การพิมพ์แบบแพดหรือที่เรียกว่าการพิมพ์แทมโปกราฟีหรือแทมโปเป็นกระบวนการพิมพ์ออฟเซตทางอ้อม (กราเวียร์) โดยที่แผ่นซิลิกอนจะนำภาพ 2 มิติจากแผ่นพิมพ์ที่แกะสลักด้วยเลเซอร์ (หรือที่เรียกว่าความคิดโบราณ) และถ่ายโอนไปยัง 3- วัตถุ Dด้วยการพิมพ์แพด ทำให้ตอนนี้สามารถพิมพ์ผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างยากได้ทุกประเภท เช่น โค้ง (นูน) กลวง (เว้า) ทรงกระบอก ทรงกลม มุมผสม พื้นผิว ฯลฯ ซึ่งไม่สามารถใช้ได้กับกระบวนการพิมพ์แบบดั้งเดิม
การพิมพ์การถ่ายเทน้ำ
การพิมพ์แบบถ่ายโอนน้ำเป็นการพิมพ์ชนิดหนึ่งที่ใช้แรงดันน้ำเพื่อไฮโดรไลซ์กระดาษถ่ายโอน/ฟิล์มพลาสติกที่มีลวดลายสีกระบวนการทางเทคโนโลยี ได้แก่ การผลิตกระดาษพิมพ์แบบถ่ายโอนน้ำ การแช่กระดาษดอกไม้ การถ่ายโอนลวดลาย การอบแห้ง และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
การเคลือบแบบนำไฟฟ้า
การเคลือบแบบนำไฟฟ้าเป็นสีชนิดหนึ่งที่สามารถใช้ในการพ่นได้สามารถนำไฟฟ้าได้หลังจากการอบแห้งเพื่อสร้างฟิล์มสี เพื่อป้องกันสัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าปัจจุบันมีการใช้ในอุตสาหกรรมทหารและพลเรือนหลายสาขา เช่น อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องใช้ไฟฟ้า การบิน อุตสาหกรรมเคมี การพิมพ์ เป็นต้น
เวลาโพสต์: 11 เมษายน-2023